Ручной механизированный пожарный инструмент. Немеханизированный ручной пожарный инструмент (РПИ) Пожарный инструмент
Пожарные инструменты и оборудование представляют собой комплекс приспособлений, применяемых при тушении пожаров, спасении людей. Кроме того, используются при ликвидации последствий, спровоцированных чрезвычайными ситуациями. Различают механизированный и немеханизированный пожарный инструмент, характеризующийся конкретно установленными параметрами. Отличается широким спектром действия.
Классификация ручного пожарного инструмента
Во время пожаротушения спасателям совместно с основополагающей деятельностью необходимо осуществлять ряд сопутствующих мероприятий. Сюда можно отнести вскрытие преграждающих путь сооружений, демонтаж коммуникаций, устранение препятствий разнопланового характера.
Поэтому бригады МЧС должны быть укомплектованы различного рода инструментом, оборудованием. Ручной пожарный инструмент является неотъемлемой составляющей снаряжения. Главной функцией считается организация беспрепятственного доступа к месту пожара, ликвидация очага возгорания, последствий. Некоторые экземпляры присутствуют в обязательном порядке в пожарных щитах общественных организаций. Их наличие систематически проверяется соответствующими органами.
Ручной инструмент классифицируется на:
- Механизированный.
- Немеханизированный.
Трудно переоценить значение данного оборудования. Ручной немеханизированный и механизированный инструмент используется, прежде всего, на особо опасных участках, где применение спецтехники, крупногабаритных установок не представляется возможным.
Основные сведения о механизированном и немеханизированном
При грамотном обращении пожарный инструмент и оборудование позволяют выполнить целый комплекс основополагающих мероприятий. Например, вскрытие дверных, оконных конструкций, высвобождение людей из-под обломков, вырезка отдельных элементов конструкций, расширение проемов и многое другое. Поэтому существует множество разноплановых вариантов.
Ручной немеханизированный пожарный инструмент не имеет привода. К нему относятся:
- Багор применяется для разбора завалов, очистки территории от препятствий, а также горящих либо тлеющих предметов.
- Лом идеален для вскрытия различного рода конструкций. Используется также в роли рычага при необходимости смещения тяжелых предметов.
- Специальный крюк на ручке используется для вскрытия, а также расчистки обрушений.
- Устройство для резки электропроводов. Напряжение не должно превышать 1000W.
- Топор предназначен для дробления деревянных материалов.
- Гидравлические ножницы разрезают металлические элементы решеток, ограждений.
- Конусное ведро по объему представляет семилитровую емкость. Применяется для транспортировки воды либо песка к месту возгорания.
- Лопата предназначена для формирования траншей во время лесных пожаров, работы с сыпучими материалами, выполнения прочих дополнительных манипуляций.
Ручной механизированный пожарный инструмент классифицируется в зависимости от привода:
- Электрический. Питается от электродвигателя.
- Бензомоторный. Источником питания служит двигатель внутреннего сгорания.
- Пневматический. Принцип работы основывается на действии сжатого воздуха.
- Гидравлический. Приводится к действию посредством гидро- либо ручного насоса.
В качестве примера можно привести пилу и тросовый резак, дымосос и электролебедку, гидроразжим и прочее. Оборудование обеспечивает возможность выполнения полного объема работ по тушению пожара, ликвидации его последствий. Отличительные характеристики каждого изделия, определяющие форму, размеры, материалы изготовления, строго регламентированы и обязаны полностью соответствовать принятым стандартам качества.
Аварийно-спасательное оборудование
АСО – совокупность специальных приспособлений для осуществления спасательных мероприятий. Из него формируется оснащение противопожарного комплекта бригад МЧС. К основным составляющим относятся:
- Пожарно-техническое оснащение. Подразумевает лестницы, огнетушители, пожарные рукава, огнетушащие системы.
- Специальные приборы. Для мониторинга местности, поиска жертв, видения в темное время суток.
- Приборы связи, оповещения. Мобильные устройства, громкоговорители, сирены, сигнальные ракеты.
- Персональные средства защиты. Состоят из рабочей экипировки, специальной одежды, головного убора, перчаток, средств защиты органов дыхания.
- Плавательные средства. Катера, лодки, жилеты.
- Средства оказания первой медицинской помощи пострадавшим.
Наличие, исправность оборудования проверяется на месте базирования спасательного подразделения. Выявленные недочеты устраняются специалистами в установленные сроки. В момент получения сигнала о возникновении чрезвычайной ситуации спасательная бригада, оборудование обязаны содержаться в полной боевой готовности.
Современный инструмент
Отлаженное и оперативное реагирование на месте возникновения пожара – условие положительного исхода. Но часто на пути возникают преграды, на преодоление которых уходит драгоценное время. С целью сокращения временных затрат производители прилагают усилия, чтобы усовершенствовать пожарный инструмент. С каждым годом внедряются новые технологии, используются модернизированные материалы.
Насчитывается три варианта современного оборудования, соответствующего последним тенденциям:
- Универсальный комплект. В состав входят около 10 предметов разнопланового спектра действий.
- Специальный комплект. Состоит из 2–3 инструментов узкой направленности.
- Комбинированный вариант. Представляет собой единую систему, одновременно выполняющую ряд функций.
Инструментарий изготовлен из качественных материалов. Его использование призвано облегчить труд спасателей по преодолению препятствий. Соответственно, удается выиграть время непосредственно для тушения пожара.
Инструкция по эксплуатации
Использовать пожарный инструмент и оборудование следует в соответствии с регламентированной инструкцией по эксплуатации. Всю ручную механическую технику следует в первую очередь проверять на наличие предохранительных устройств. Это необходимо для безопасного использования и предотвращения угрозы травмирования.
Комплект инструмента пожарного ручного немеханизированного, равно как и механизированного, обязан быть устроен таким образом, чтобы в нужный момент можно было заменить неисправную деталь. Соединение стыковочных узлов должно осуществляться вручную, без применения специального оборудования.
Инструменты и техника обязаны регулярно подвергаться техническому обслуживанию, на момент использования содержаться в исправном состоянии, обеспечивая безопасность во время эксплуатации. Рабочая поверхность должна быть чистой, а съемные механизмы – плотно зафиксированы. Инвентарь, используемый бригадами МЧС, соответствует эргономическим требованиям и мерам безопасности.
Государственный Стандарт Российской Федерации
Дата введения 1997-07-01
Предисловие
1 Разработан Всероссийским научно-исследовательским институтом противопожарной обороны (ВНИИПО) Министерства внутренних дел Российской Федерации. Доработан с участием рабочей группы специалистов (ВНИИНМАШ) Госстандарта России
Внесен Техническим комитетом по стандартизации “Пожарная безопасность” (МТК 274/643)
2 Принят и введен в действие Постановлением Госстандарта России от 20 ноября 1996г. № 639
3 Введен впервые
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на ручной немеханизированный и механизированный инструмент (далее - инструмент) для проведения специальных работ по вскрытию и разборке строительных конструкций при тушении пожара, следующих видов:
ручной немеханизированный инструмент, включающий: пожарные топоры, багры, ломы, крюки, а также комплекты многофункционального универсального инструмента для проведения аварийноспасательных работ на пожаре;
ручной механизированный инструмент с приводом:
от электродвигателя, от двигателя внутреннего сгорания, от сжатого воздуха, от гидроагрегата или ручного насоса;
эластомерные пневмодомкраты, пневмозаглушки и пневмопластыри.
Требования настоящего стандарта, кроме ; ; .1.2 и , являются обязательными, требования ; ; и являются рекомендуемыми.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
5.2.1 Время непрерывной безотказной работы - не менее 150 ч.
5.2.2 Вероятность безотказной работы должна быть не менее 0,993 в течение 1 ч боевого применения инструмента.
5.2.3 Коэффициент оперативной готовности - не менее 0,98
5.3 Требования по совместимости
5.3.1 Инструмент ручной с электроприводом
5.3.1.1 Для обеспечения совместимости ручных электрических машин с источником питания параметры тока должны соответствовать значениям, указанным в .
5.3.1.4 Требования по электромагнитной совместимости - по ГОСТ Р 22.9.01 .
5.3.2 Инструмент ручной с мотоприводом
5.3.2.1 Двигатели внутреннего сгорания должны работать на автомобильном бензине по ГОСТ 2084 либо на дизельном топливе по ГОСТ 305 .
5.3.3 Гидравлический ручной инструмент
5.3.3.1 Разъемы шлангов гидравлических и пневматических инструментов одного комплекта должны иметь аналогичное конструктивное исполнение и одинаковые присоединительные размеры.
5.3.3.2 Все гидравлические инструменты и гидроприводы к ним должны работать на совместимых по своему химическому составу рабочих жидкостях. Марки рабочих жидкостей, рекомендуемые к применению, это масла на минеральной или синтетической основе, работоспособные в диапазоне температур от минус 40 до плюс 80°С, типа АМГ-10 по ГОСТ 6794.
5.4 Требования стойкости к внешним воздействиям и живучести
Работоспособность инструмента должна сохраняться после транспортирования любым видом транспорта при условии соблюдения правил перевозки грузов на транспорте данного вида.
Требования стойкости к специальным воздействиям - по ГОСТ Р 22.9.01 .
5.4.3 Требования стойкости к воздействию химически активных веществ для эластомерных пневмодомкратов, заглушек и пластырей
5.4.3.1 Пневмодомкраты должны быть стойкими к следам агрессивных сред, а в защитных чехлах - к агрессивным средам. Накладки пневмопластырей должны быть стойкими к воздействию агрессивных сред (масел, топлива, кислот и щелочей). Пневмозаглушки должны быть стойкими к воздействию масел и топлива. Суммарное время контакта с агрессивной средой - не менее 24 ч. Агрессивная стойкость материала для пневмодомкратов, пневмопластырей и пневмозаглушек должна быть не ниже, чем у резиновых пластин марок ТМКШ, МБС по ГОСТ 7338
5.5. Требования эргономики
5.5.1 Пожарный инструмент и ручные машины должны соответствовать эргономическим требованиям ГОСТ 20.39.108.
5.6.2 Требования безопасности к инструменту с гидроприводом
5.6.2.1 В случае случайного падения давления в напорной магистрали (например, аварийный обрыв ее обломком металлоконструкции) рабочий орган гидроинструмента должен оставаться на месте.
5.6.2.2 Гидравлический агрегат должен быть оснащен предохранительным устройством, ограничивающим давление в напорной магистрали и инструменте до значения не более 110 % максимального рабочего давления.
5.7 Конструктивные требования
5.7.12 Эластомерные пневмодомкраты должны быть герметичны при рабочем давлении по .
Габаритные размеры инструмента, максимальное раскрывание рычагов разжима, ножей ножниц (кусачек), ход поршня цилиндров стоек и стяжек, высоту подъема домкратов проверяют металлической измерительной линейкой по ГОСТ 427 с ценой деления 1 мм; длину шлангов, кабелей - металлической рулеткой по ГОСТ 7502 с ценой деления 1 мм.
Массу инструмента проверяют взвешиванием на весах для статического взвешивания по ГОСТ 29329 с погрешностью взвешивания ±0,1 кг.
6.2 Испытания немеханизированного пожарного инструмента
6.2.1 Испытания немеханизированного пожарного ручного инструмента (ломов, багров, крюков и топоров), а также универсальных комплектов ручного инструмента проводят по ГОСТ 16714.
6.3 Испытания ручного инструмента с электроприводом
6.3.1 Проверку показателей назначения и требований безопасности молотков отбойных и перфораторов электромагнитных по проводят по ГОСТ 12.2.013.6 .
6.4 Проверку показателей назначения пил отрезных дисковых и цепных по дереву с мотоприводом по и проводят по ГОСТ 18516.
6.5 Проверку показателей назначения лебедок барабанных по проводят по ГОСТ 28957.
6.6 Испытания ручного гидравлического и инструмента
После снятия перегрузки не должно отмечаться ни закрывания разжима более 10% полного раскрывания, ни остаточной деформации.
6.6.5 Испытание гидроножниц на производительность резки
6.6.5.1 Производительность резки измеряют на нескольких типах стальных профилей, приведенных в .
Прутки из стали с пределом прочности не менее 590 МПа - по ГОСТ 380.
Лезвия ножниц должны быть открыты и упираться в образец.
6.6.5.3 Оператор производит резку образцов. Профили, соответствующие классу ножниц, определенному в , и затребованные изготовителем, должны разрезаться за одну операцию.
6.6.6 Испытания ножниц на выносливость
Испытания проводят на ножницах с новыми лезвиями. Производят 60 резаний в соответствии с таблицей 2. Степень износа лезвий определяют сравнением их с новыми лезвиями. Условия испытаний аналогичны указанным в .
Таблица 2
Класс ножниц |
Количество резаний образцов следующих профилей |
||||
Плоский лист |
Полый квадратный профиль |
Полый прямоугольный профиль |
|||
6.6.7 Проверка работоспособности гидравлического агрегата при работе под наклоном
Приводной гидроагрегат располагают под углом 30° сначала вперед, затем назад, затем вправо и затем влево. В каждом положении ненагруженный разжим или ножницы полностью открывают или закрывают по 10 раз.
Перебои в работе не допускаются.
6.6.8 Проверка времени раскрывания и закрывания рычагов гидроразжимов и ножей гидроножниц.
Проверку проводят на холостом ходу (без нагрузки). Время раскрывания рычагов (ножей) соответствует времени приведения разжима (ножниц) из закрытого положения в максимально открытое. Время закрывания соответствует времени, необходимому для приведения разжима (ножниц) из максимально раскрытого положения в закрытое. Время контролируется секундомером с точностью измерения не ниже 1 с. Результат испытания считается положительным, если время не превышает значений, указанных в .7.1 и .
6.6.9 Испытания комбинированного гидроинструмента
Испытания каждой функции инструмента проводят в соответствии с методами, установленными для соответствующего инструмента (разжима или ножниц).
6.6.10 Испытания гидродомкратов
Методы измерения разжимающего усилия для гидродомкратов и гидроцилиндров-стоек, а также тянущего усилия для гидроцилиндров-стяжек аналогичны методам измерения усилий для разжимов. Аналогично проводят испытания на устойчивость нагрузки и перегрузку. Усилия должны соответствовать значениям, указанным в .
Ход поршня определяют измерительной линейкой по ГОСТ 427 с верхним пределом измерений 1000 мм.
6.6.11 Испытания предохранительного устройства
Для контроля срабатывания предохранительного клапана к насосу подключают манометр. Предохранительный клапан должен сбрасывать давление при превышении номинального давления не более чем на 10 %.
6.6.12 Проверку герметичности элементов гидроинструмента в соответствии с требованиями проводят при рабочем давлении в соответствии с . Давление контролируют манометром по ГОСТ 2405 с верхним пределом измерения 100 МПа, класса точности 2,5. Поочередно к насосу подсоединяют один из исполнительных инструментов (разжим, ножницы, домкрат и т.д.) и производят их нагружение усилием, равным 100 % нагрузки для каждого из этих инструментов. Вся система выдерживается под нагрузкой в течение 5 мин. Утечка рабочей жидкости не допускается.
6.6.13 Проверку усилия, прилагаемого к рукоятке ручного насоса в соответствии с требованиями , проводят с помощью динамометра по ГОСТ 13837 с верхним пределом измерения 1 кН, класс точности не менее 2 5, закрепив его на рукоятку насоса в месте приложения усилия. При работе насоса с разжимом или ножницами создается нагрузка, эквивалентная рабочему давлению по . Давление контролируют манометром по ГОСТ 2405 с верхним пределом измерения 100 МПа, класс точности 2,5. Усилие прикладывают с помощью динамометра в вертикальной плоскости перпендикулярно рукоятке. Результат испытания считают положительным, если при максимальном рабочем давлении на насосе усилие не превышает значения, указанного в .
Аналогично, с помощью динамометра проверяют усилие, прилагаемое к рычагам пультов управления пневмодомкратами и к рычагам органов управления гидроинструментами.
6.7 Испытания эластомерных пневмодомкратов, пневмозаглушек и пневмопластырей
6.7.1 Испытания баллонов и компрессорного оборудования проводят в соответствии с .
6.7.2 Проверка грузоподъемности пневмодомкратов
6.7.2.1 Пневмодомкраты подвергают статическим испытаниям нагрузкой, на 20 % превышающей их грузоподъемность. Цель статических испытаний - проверка рабочего избыточного давления под нагрузкой.
6.7.2.2 Домкрат устанавливают между опорами с таким расчетом, чтобы между домкратом и грузом оставался зазор (30 ± 5) мм.
6.7.2.3 Блок грузов заданной массы по 6.7.2.1 устанавливают на опору с помощью крана.
6.7.2.4 Опускают груз на опору до ослабления строп, не снимая их с крюка. Наполняют домкрат воздухом до избыточного давления, обеспечивающего подъем груза на заданную высоту в соответствии с . Контроль давления осуществляют показывающим манометром М 1/4 по ГОСТ 2405 с верхним пределом измерения 1,6 МПа, класс точности 2,5.
6.7.2.5 Результаты испытания считают положительными, если после наполнения домкрата воздухом до рабочего давления произошел отрыв от нижней опоры.
6.7.2.6 Проверку высоты подъема допускается осуществлять одновременно с испытаниями на грузоподъемность. Масса груза должна изменяться от максимальной до нуля с интервалом, равным 25 % максимальной массы.
Высоту подъема контролируют измерительной линейкой по ГОСТ 427 .
6.7.3 Проверку материалов пневмодомкратов, пневмопластырей и пневмозаглушек на стойкость к воздействию агрессивных сред проводят на стандартных образцах по ГОСТ 9.030 .
6.7.4 Проверка герметичности
Подушки наполняют воздухом до давления на 10 % выше рабочего и выдерживают в течение 5 мин. Устанавливают давление, равное рабочему, и выдерживают еще 5 мин. Затем измеряют падение давления. Падение давления не должно превышать 5 %.
6.7.5 Проверка разрывного давления
Пневмоподушки наполняют водой со скоростью наполнения 0,1 МПа в минуту равномерно до разрушения, при этом измеряют давление разрыва. Для контроля применяют манометр не ниже 1-го класса точности с пределом измерения до 3,0 МПа.
6.8 Проверка стойкости инструмента к механическим воздействиям в соответствии с требованиями
6.8.1 Инструмент, расположенный на столе высотой 1,0 м, сбрасывают на бетонное основание. Результат испытаний считают положительным, если после этого испытания на корпусе и отдельных деталях инструмента не появилось видимых трещин, а показатели назначения сохраняются в соответствии с .
6.8.2 Виброустойчивость инструмента проверяют на вибрационной механической установке с погрешностью измерения амплитуды виброускорения не более 2 %. Инструмент без транспортной упаковки жестко крепят к столу вибростенда в положении, в котором он транспортируется к месту применения. Испытания проводят в соответствии с режимом, указанным в ГОСТ Р 22.9.01 , в течение 10 мин. Результаты испытания считаются положительными, если после окончания показатели назначения находятся в пределах допустимых норм в соответствии с .
6.8.3 Удароустойчивость инструмента проверяют на ударном стенде. Инструмент в снаряженном состоянии жестко крепят к столу ударного стенда в горизонтальном положении. Испытания проводят в соответствии с режимом, указанным в ГОСТ Р 22.9.01 . Результаты испытания считают положительными, если после окончания испытания показатели назначения находятся в пределах допустимых норм в соответствии с .
6.9 Проверка стойкости инструмента к климатическим воздействиям
Климатические испытания включают проверку инструмента на тепло-, холодо- и влагоустойчивость по .
6.9.1 Для проверки инструмента на воздействие низких температур его помещают на 4 ч в климатическую камеру с пределом измерения не выше минус 50°С и погрешностью 2°С при температуре окружающей среды минус (40 ± 2)°С, а инструмент с гидроприводом - на время, необходимое для того, чтобы температура масла опустилась до минус (40 ± 2)°С. Контроль температуры масла осуществляют термометром по ГОСТ 112 с пределами измерения от минус 50 до плюс 100°С через заливную горловину. Результаты проверки считают положительными, если непосредственно после извлечения из камеры инструмент сохраняет работоспособность в соответствии с требованиями .
6.9.2 Для проверки инструмента на воздействие повышенных температур его помещают на 4 ч в климатическую камеру с пределом измерения не ниже плюс 90°С и погрешностью измерения 2°С при температуре окружающей среды плюс (80 ± 2)°С, а инструмент с гидроприводом - на время, необходимое для того, чтобы температура масла поднялась до значения плюс (80 ± 2)°С. Результаты испытания считают положительными, если непосредственно после извлечения из камеры инструмент сохраняет работоспособность в соответствии с требованиями .
6.9.3 Влагоустойчивость инструмента проверяют в камере тепла и влаги с погрешностью измерения не более 2 %. Инструмент помещают в камеру и выдерживают в течение 24 ч при температуре (35 ± 3)°С, относительной влажности (98 ± 2) %, атмосферном давлении в диапазоне 85,0-105,0 кПа. Результаты считают положительными, если непосредственно после извлечения из камеры инструмент сохраняет работоспособность в соответствии с требованиями .
6.10 Контроль диапазона рабочих температур и точки воспламенения рабочей жидкости - в соответствии с требованиями и .
6.11 Проверка показателей надежности инструмента
6.11.1 Испытания на надежность следует проводить 1 раз в пять лет. Испытаниям подвергают изделия, отобранные методом случайного отбора из числа прошедших приемо-сдаточные испытания.
6.11.2 Проверку показателей: времени непрерывной безотказной работы, вероятности безотказной работы и коэффициента оперативной готовности проводят в соответствии с ГОСТ 27.410 одноступенчатым методом при риске изготовителя a = 0,1 и риске потребителя b = 0,1, в зависимости от закона распределения наработок на отказ для конкретного вида инструмента.
6.11.3 Отказом считают выход из строя элементов крепления инструмента, подшипников и шестерен редукторов, компрессионно-вакуумного механизма отбойных молотков; для гидроинструментов - поломку силовых элементов, нарушение герметичности шлангов и гидроцилиндров, отсутствие давления или подачи рабочей жидкости.
6.12 Пояснения по методам испытаний
6.12.1 Контрольно-измерительные приборы и испытательное оборудование, указанные в настоящем стандарте, могут быть заменены другими аттестованными приборами и оборудованием с аналогичными техническими характеристиками.
6.12.2 В случае, если новая модель инструмента имеет специфические конструктивные элементы, испытания которых не предусмотрены настоящим стандартом, их испытывают по методикам, утвержденным в установленном порядке.
План-конспект
Для проведения занятий со слушателями группы повышения квалификации командиров отделения
по предмету: Пожарная техника и аварийно-спасательное оборудование, связь, автоматика, противопожарное водоснабжение.
Тема № 4 Механизированный и немеханизированный пожарный инструмент.
Вид занятия: урок
Количество часов: 4
Место проведения: учебный класс
Цель занятия: Изучить с личным составом слушателей Механизированный и немеханизированный пожарный инструмент.
Материальное обеспечение: стенд, мултимедийный проектор.
Литература:
- Иванов А.Ф., Пожарная техника ч.2, Пожарные автомобили, Стройиздат, Москва, 1988г.;
- Пожарная техника: Учебник / Под ред. М.Д. Безбородько.-М.: Академия ГПС МЧС России, 2004.-550 с.
Краткий план занятия: (с примерным распределением времени)
1. Организационный момент - 5 мин.
Принять доклад от дежурного, проверить наличие слушателей на занятии, внешний вид, наличие конспектов, готовность их к занятиям.
2. Краткий опрос по предыдущей теме - 10 мин.
· Назначение устройство и ТТХ лестницы - палки.
· Назначение устройство и ТТХ выдвижной трёхколенной лестницы.
3. Изложение нового материала - 55 мин.
Вопросы к теме:
1. Немеханизированный инструмент.
2. Механизированный инструмент.
3. Требования безопасности при работе с механизированным, немеханизированным и электрифицированным инструментом.
Ручной немеханизированный инструмент
Первоначальные аварийно-спасательные работы (ПАСР), связанные с тушением пожаров, представляют собой боевые действия по спасанию людей и оказанию первой доврачебной помощи пострадавшим, а также эвакуацию имущества.
Эти работы в основном выполняются боевыми расчетами с использованием штатных средств спасания и немеханизированного инструмента, которыми укомплектованы пожарные автоцистерны и автонасосы.
Немеханизированный инструмент используется также для разборки строительных и технологических конструкций для выявления скрытых очагов горения, выпуска дыма, предотвращения горения.
К ручному немеханизированному инструменту относятся: пожарные багры, ломы, крюки, топоры, столярные ножовки, ножницы для резки электропроводов. По желанию заказчика в комплект оборудования автоцистерны может включаться и другой инструмент, например гидравлические ножницы для резки арматуры. На рис. 1.13 представлены общие виды багров и ломов.
Пожарные багры предназначены для разборки кровель, стен, перегородок, стропил и других частей конструкций зданий и растаскивания горючих материалов. На пожарах используют багры двух типов.
Багор пожарный металлический (БПМ) (рис.1., а ) состоит из крюка, копья, металлического стержня и рукоятки. Стержень изготовлен из трубы диаметром 20 мм. Крюк и копье изготовлены из стали Ст45 и подвергаются термической обработке. Крюк и металлическое кольцо приварены к стержню. Этими баграми укомплектовываются пожарные автомобили.
Пожарные ломы предназначены для вскрытия строительных конструкций и входят в комплект пожарных автомобилей.
Лом пожарный тяжелый (ЛПТ) предназначен для тяжелых рычажных работ по вскрытию конструкций, имеющих плотные соединения (полы, дощатые фермы, перегородки), а также для вскрытия дверей.
Лом представляет собой металлический стержень диаметром 28 мм. Его верхняя часть (рис.1.13, в ) изогнута и образует четырехгранный крюк, а на нижней части имеется заточка на два канта.
Пожарный лом (ПШ) с шаровой головкой рис. 1.13, г ) предназначен для обивки штукатурки, скалывания льда с крышек колодцев гидрантов.
Лом представляет собой круглый стержень, на верхнем конце которого имеется шар. Диаметр его 50 мм, плоский срез имеет диаметр 25 мм. На нижнем конце лома имеется заточка на два канта с шириной лезвия 12,5 мм.
Лом пожарный легкий (ЛПЛ) используют для расчистки мест пожара, вскрытия кровель, обшивки и в других подобных работах. Он представляет собой металлический стержень диаметром 25 мм, верхний конец которого отогнут под углом 45 о и заострен на четыре грани так, что образуется плоское лезвие шириной 10 мм. Длина заточки 80 мм (рис. 1.13, д ). Нижний конец лома также четырехгранный. На расстоянии 200 мм от верхнего конца имеется кольцо диаметром 30 мм для подвески лома.
Лом пожарный универсальный (ЛПУ) используется для открывания окон и дверей (рис. 1.13, е ). Он представляет собой металлический стержень с двумя отогнутыми частями. Основные характеристики ломов указаны в табл. 2
Таблица 2.
Ломы изготавливаются из стали Ст45, заостренные их части
подвергаются термической обработке.
Пожарные крюки. В пожарной охране используются легкий пожарный крюк (рис. 1.14) и крюк для открывания крышек колодцев-гидрантов (рис. 1.15). Пожарные крюки входят в комплект пожарных автомобилей.
Легкий пожарный крюк (ЛПК)
предназначен для вскрытия конструкций внутри зданий и удаления их с места пожара. Крюк изготовлен из полосовой стали Ст45Н сечением 25х12 мм. Длина крюка 395 мм, ширина 225 мм. Верхний конец крюка имеет заточку на два конца, с другой стороны имеется ушко для навязывания веревки толщиной 14–17 мм и длиной
1300 мм. Веревка заканчивается петлей длиной 500 мм. Масса крюка 1,5 кг.
топор пожарный поясной предназначен для перерубания и разборки различных элементов деревянных конструкций горящих зданий. С его помощью пожарные могут передвигаться по крутым скатам кровель. Он может использоваться для открывания колодцев пожарных гидрантов. Топор входит в состав снаряжения бойцов и командиров пожарной охраны и переносится на спасательном поясе и называется поясным .
Топор пожарный поясной (рис. 2) имеет лезвие 2 и кирку 3 . Его лезвие предназначено для разборки деревянных конструкций. Кирка используется для проделывания отверстий в кирпичных и бетонных конструкциях, передвижения пожарных по скатам крыш.
Полотно топора изготавливается из высокоуглеродистой стали У7, а его лезвие подвергается термической обработке. Топор насаживается на деревянное топорище 4 и закрепляется к нему металлическими накладками 1 . Топорище изготавливают из твердых сортов древесины (береза, клен, ясень, граб, бук). Топорище не окрашивается, так как краска может покрывать поверхностные трещины. Длина топора составляет 350–380 мм, а его масса должна быть не более 1 кг.
Электрозащитные средства используются для отключения электрических проводов. Они входят в комплект для резки электрических проводов. В него входят: резиновые перчатки и галоши (боты), резиновый коврик и диэлектрические ножницы.
Диэлектрические ножницы предназначены для перерезания электрических проводов под напряжением (НРЭП). Рукоятки ножниц имеют электроизоляцию из резины. С помощью ножниц можно перерезать провода диаметром от 1 до 15 мм под напряжением до 1000 В. Они могут перерезать стальную проволоку диаметром до 6 мм. Габаритные размеры ножниц 560х260х60 мм, масса не более 3,5 кг.
Общие сведения
Первоочередные аварийно-спасательные работы (ПАСР), связанные с тушением пожаров, представляют собой действия по спасанию людей и оказанию первой доврачебной помощи пострадавшим, а также эвакуацию имущества.Эти работы в основном выполняются боевыми расчетами с использованием штатных средств спасания и немеханизированного инструмента, которыми укомплектованы пожарные автомобили .
Немеханизированный инструмент используется также для разборки строительных и технологических конструкций для выявления скрытых очагов горения, выпуска дыма, предотвращения горения М.Д. Безбородько, Учебник Пожарная техника, Москва, 2004 . Общим классификационным признаком немеханизированного пожарного инструмента является отсутствие механического привода и использование мускульной силы пожарных.
Традиционно ручной немеханизированный инструмент воспринимается как один из видов пожарно-технического вооружения .
К ручному немеханизированному инструменту относятся:
- пожарные багры,
- крюки,
- топоры,
- столярные ножовки,
- ножницы для резки электропроводов.
Примеры ручного пожарного немеханизированного инструмента
- пожарные багры:
- БПМ -цельнометаллический;
- БПН -насадной;
- КП - пожарный крюк;
- ломы пожарные :
- ЛПТ – тяжелый;
- ЛПЛ – легкий;
- ЛПУ - универсальный;
- Инструмент пожарного Хулиган ();
- Топоры пожарные:
- ТПП - топор пожарный поясной
- Инструменты для резки электропроводов ГОСТ 16714-71. Инструмент пожарный ручной немеханизированный. Технические условия.
Технические требования
Ручной пожарный немеханизированный инструмент должен изготовляться в соответствии с требованиями ГОСТ 16714-71 по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.Механические свойства металла ломов, крюков и головок багров должны быть не ниже, чем у стали марки 45 по ГОСТ 1050.
Полотно топора должно изготовляться из металла, по механическим свойствам не уступающего стали марки У7 по ГОСТ 1435.
Допускается изготовлять топоры цельнометаллическими с изолирующими рукоятками.
Остальные металлические детали инструментов должны изготовляться из углеродистой стали по ГОСТ 1050 или по ГОСТ 380.
Сварные швы должны быть ровными, без посторонних включений, наплывов и пережогов металла.
Заостренные рабочие части инструмента должны быть заточены, а затем термически обработаны на длине, не менее:
- 60 мм - для крюков, багров, загнутых концов ломов и кирок топоров;
- 150 мм - для прямых концов ломов;
- 15 мм - для лезвий топоров. Твердость термически обработанных концов инструмента должна быть в пределах 48-54 HRC.
Топоры должны выпускаться с окончательно заточенным лезвием. По согласованию с заказчиком допускается изготовление топоров с предварительно заточенным лезвием.
Металлические поверхности инструментов должны быть гладкими, без трещин, волосовин, плен, вмятин, заусенцев, окалины, ржавчины и других дефектов, снижающих прочность, ухудшающих внешний вид и эксплуатационные качества инструмента. 2.8. Предельные отклонения размеров инструмента и их элементов, получаемых свободной ковкой, должны соответствовать ГОСТ 7829.
Лезвие и кирка топоров, а также головки багров должны находиться в плоскости, проходящей через середину посадочного отверстия (всада).
Отклонение от соосности не должно превышать 1,0 мм.
Все наружные механически не обработанные поверхности инструментов должны иметь лакокрасочное покрытие по ГОСТ 9.032-74, класс III. Допускается вместо лакокрасочного покрытия наносить антикоррозионное неорганическое покрытие.
Полотно топора должно быть прочно и плотно (без качки) насажено на топорище.
Топорище должно быть изготовлено из древесины твердых лиственных пород первого сорта: граба, ясеня, клена, бука, вяза или березы, удовлетворяющих требованиям ГОСТ 2695. Древесина должна быть здоровой, без сучков, трещин и гнили, с влажностью не более 15 абс. %. Допускается не более двух здоровых несквозных, вполне сросшихся с древесиной сучков на расстоянии не менее двух третей длины топорища от всада диаметром не более 6 мм.
Волокна древесины должны проходить в продольном направлении оси топорища. Отклонение волокон от продольной оси не должно превышать 20 мм на длине 1 м.
Параметр шероховатости Ra ≤ 0,63 мкм по ГОСТ 7016. Заусенцы, выбоины, бугры и околы не допускаются. Трещины допускаются только на всаженном конце длиной не более 20 мм.
В условиях пожара пожарно-спасательным расчетам приходится выполнять различные работы по вскрытию и разборке конструкций объектов пожара, коммуникационных сетей и элементов технологических установок. Такие работы необходимы для обнаружения скрытых очагов горения и обеспечения быстрой подачи средств пожаротушения к очагу пожара.
Ручной немеханизированный инструмент. К немеханизированному инструменту относятся пожарные и плотницкие топоры, ломЫ, багры, крюки, продольные и поперечные пилы, совковые и штыковые лопаты, ведра, набор для резки электрических проводов.
Пожарные топоры служат для вскрытия, разборки легких конструкций и страховки при передвижении пожарных по наклонным плоскостям. Специальный тяжелый пожарный топор применяется для вскрытия фюзеляжа ВС.
Стальные пожарные ломы предназначены для вскрытия строительных конструкций при тушении пожаров и входят в комплектацию пожарных автомобилей. Различают три типа пожарных "ломов: легкий (ЛПЛ), тяжелый (ЛПТ) и универсальный (ЛПУ).
Техническая характеристика ломов
ЛПЛ ЛПТ ЛПУ
Длина, -мм 1100 1200 600
Ширина, мм........... 145 200 120
Диаметр стержня, мм... 25 28 20
Масса, кг, не более....... 4,8 6,8 1,5
Пожарный легкий лом применяют при расчистке мест пожара, вскрытии кровли, обрешетки, обшивки и других подобных работах. Лом представляет собой круглый стержень, верхний конец которого отогнут под углом 45° и заострен на четыре грани так, что образуется плоское лезвие шириной 10 мм. Длина заточки 80 мм. Нижний конец лома четырехгранный. На расстоянии 200 мм от верхнего конца имеется кольцо диаметром 30 мм для подвески его на карабине.
Пожарный тяжелый лом предназначен для тяжелых рычажных работ по вскрытию конструкций, имеющих плотные соединения (полы, дощатые фермы, перегородки), а также для вскрытия дверей. Лом представляет собой круглый стержень, на верхнем конце которого имеется четырехгранный крюк, а на нижнем - заточка на два канта. В верхней части лома на расстоянии 170 мм имеется кольцо диаметром 30 мм. для подвески его на карабине.
Пожарный универсальный лом предназначен для вскрытия дверей, оконных решеток, а также для выполнения легких рычажных работ в помещениях, ограниченные размеры которых не позволяют применять другие виды ломов при тушении пожара. Универсальный лом представляет собой короткий круглый стержень с двумя отогнутыми фигурными рабочими, частями. Одна рабочая часть выполнена в виде фигурной лопатки, другая - в виде лопатки с опорной пятой.
Ломы изготовляются из стали. Рабочие части ломов имеют заострение на длине не менее 60 мм для загнутых и не менее 150 мм для прямых концов ломов. Поверхность ломов окрашена краской в черный цвет. Трещины, выкрашивание стали и другие дефекты на конце лома указывают на непригодность его к использованию. Кроме того, ломы испытывают на изгиб под нагрузкой до 0,80 кН.
Пожарные багры предназначены для разборки при тушении пожаров кровли, стен, перегородок и других частей горящих зданий, а также для растаскивания горящих материалов. В настоящее время повсеместно применяют цельнометаллические багры длиной 3 м и массой до 6 кг. Их изготовляют из прокатной стали круглого профиля диаметром 20 мм. На одном конце багра имеется крюк с копьем, на другом - рукоятка овальной формы. Багры испытывают на изгиб крюка нагрузкой 2 кН, приложенной вдоль оси в течение 10 мин.
Инструменты для резки электрических проводов (набор) предназначены для обесточивания отдельных участков электрической сети, находящейся под напряжением не более 220 В. Набор состоит из ножниц, резиновых бот, перчаток и коврика. Все предметы закрепляют согласно табелю боевого расчета за одним из пожарных, обученных правилам работы по обесточиванию электросети. Набор хранят в специальном ящике.
Пригодность к работе защитных изолирующих средств определяют внешним осмотром и испытанием. Внешний осмотр производится ежедневно пожарным, за которым закреплены защитные средства. Внешними признаками, определяющими непригодность защитных изолирующих средств, являются: повреждение изоляции на рукоятках (для ножниц) и разрывы, проколы,. наличие отверстий, (для резиновых ковриков, перчаток и диэлектрических галош). Испытания проводят в соответствии с Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей и Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей.
Сроки испытаний защитных средств:
резиновых перчаток. . ......1 раз в 6 мес
галош..... ......то же в 1 год
ножниц и резиновых ковриков..... в 2 года
резиновых бот............ в 3
Ручной механизированный инструмент. К механизированному инструменту, применяемому для выполнения различных работ при тушении пожаров, относятся дисковая и цепная бензиномоторная пила типа «Дружба-4», портативные ранцевые установки для газовой резки металлов, электрические пилы и долбежник, пневматические отбойные молотки и другие устройства.
Наибольшее распространение получил универсальный механизированный комплект УКМ-4, который состоит из мотопривода, дымососа, отбойного молотка, дисковой и цепной пилы. С помощью такого механизированного комплекта можно нагнетать в помещения свежий воздух или откачивать из них дым, пробивать отверстия в стенах, резать различные конструкции, причем все эти работы поочередно может выполнять один пожарный.
Дисковая пила ПДС-400 предназначена для вскрытия фюзеляжа ВС при выполнении аварийно-спасательных работ и входит в комплектацию пожарных аэродромных автомобилей. Пила может быть также использована при работах по вскрытию и разборке металлических конструкций. Пила ПДС-400 создана на базе бен-знномоторной пилы «Урал».
Техническая характеристика бензиномоторной пилы ПДС-400
Управление пилой................... ручное
Двигатель: тип................ внутреннего сгорания, одноцилиндровый, двухтактный, карбюраторный
максимальная.мощность, кВт....... 3,65
частота вращения при максимальной мощности, об/мин.............. 5800+200
Вместимость топливного бака, л....... 0,78
Пильный аппарат: тип прорезного диска......... абразивный, армированный сеткой из стекловолокна
размеры диска, мм: диаметр............. 400
толщина... ....... . 4
диаметр посадочного отверстия... 32
максимальная глубина пропила, мм.... 150
привод круга. . - ......... клиноременная
передача передаточное число......... . 1,47
включение и выключение....... автоматическое,
центробежной фрикционной муфтой
Производительность пиления алюминиевых сплавов, мм/с.............. 80
Скорость резания на рабочей частоте вращения двигателя, мм/с........ 75 - 80
Габаритные размеры пилы, мм:
длина............... 880
ширина......... ..... 320
высота............... 420
Масса пилы с полной заправкой, кг, не более. . . 12,6
Дисковая пила (рис. 15) состоит из двигателя внутреннего сгорания, пильного аппарата, прорезного абразивного армированного диска, топливного бака, рукояток и стартера. При резании абразивный круг вводят легким нажимом, постепенно увеличивая частоту вращения двигателя, и следят за соответствием усилия подачи инструмента мощности, не допуская резкого снижения частоты вращения. Резание объемных конструкций должно производиться при максимальной глубине пропила, резание листов и обшивок - при минимальной. При резании надо следить за правильным положением круга относительно пропила, не допуская значительных отклонений от плоскости резания. По окончании реза и при переходе к другому месту следует уменьшать частоту вращения двигателя.
Для остановки двигателя необходимо полностью отпустить рычаг управления газом, нажать на кнопку выключения двигателя, держать ее в нажатом положении до полной остановки двигателя и затем закрыть топливный кран. Запрещается останавливать двигатель снятием колпачка со свечи. При полном израсходовании топлива из бака возможен подсос с топливом паровоздушной смеси, и двигатель может развивать максимальную частоту вращения даже при закрытой дроссельной заслонке карбюратора. В этом случае двигатель должен быть немедленно остановлен, бак заправлен топливом, и произведен повторный запуск.
Правила техники безопасности при работе с бензиномоторной пилой. В процессе эксплуатации инструмента необходимо соблюдать общие правила техники безопасности, рекомендуемые при работах на мотопилах, а также правила обращения с бензином. Разрешается допускать к работе с инструментом только лиц, проинструктированных и обученных обращению с ним. Работать можно, только убедившись в полной исправности инструмента и надежном закреплении круга.
При пуске двигателя пильный круг не должен касаться каких-либо предметов, нельзя наматывать трос на руку. На холостом ходу двигатель во избежание разноса должен работать при отпущенном рычаге управления газом.
Приемы выполнения горизонтальных и вертикальных резов отрабатываются на деревянных щитах толщиной 20-25 мм. Другие приемы резания отрабатываются на различных тематических профилях, закрепляемых в тисках, и листах толщиной до 3,0 мм. Профили, листовой материал и макеты должны закрепляться так, чтобы при резании не происходило заклинивание круга в пропиле в результате деформаций или перекоса испытуемого образца. Резание надо производить с постоянным усилием подачи, не допуская резкого снижения частоты вращения круга. Как начало, так и конец резания, т. е. освобождение круга из пропила, должны совершаться плавно, без рывков.
Переносить инструмент с работающим двигателем допускается при холостых оборотах, двигателя. Не разрешается в качестве топлива использовать этилированный бензин, так как он оказывает вредное влияние на органы дыхания.